当震雄注塑机不合模时，可能有以下几种原因以及对应的解决方法：
1. 模具损坏或不匹配：检查模具是否有损坏或磨损的情况，例如模具螺纹损坏、模具零件磨损等。确保模具正确配合，没有松动或错位。如果模具损坏，修理或更换相关零件。
2. 注塑机压力不足：检查注塑机的压力设定和压力传输系统，确保足够的注塑压力供应到模具。根据需要，调整注塑机的压力设定或检查并修复压力传输系统的问题。
3. 模具温度不稳定：确保模具加热系统正常工作，温度稳定并均匀分布。根据需要调整加热系统的参数，保持适当的模具温度。
4. 模具润滑不足：检查模具的润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的润滑。根据需要，增加润滑油的使用量或调整润滑系统的参数。
5. 注塑机操作不当：确认操作人员正确操作注塑机，并遵循正确的注塑工艺。注意保持注塑机的稳定和一致性操作，避免不良操作导致的合模问题。
6. 其他问题：如果以上方法无效，可能涉及到其他问题，如机械结构问题、电气故障等。此时建议联系特定注塑机的售后服务中心或专业技术支持团队，获得更专业的帮助和指导。
需要根据具体情况诊断并解决不合模问题。如果您不具备相关专业知识，请与相关厂商或专业技术支持团队联系，以获得更准确和详细的帮助。
